VICTREX ha annunciato il lancio della gamma VICTREX FG™, una famiglia di polimeri PEEK ad elevate prestazioni studiati per il settore alimentare. Rispetto ai metalli, la famiglia di termoplastici ad alte prestazioni “VICTREX FG™” offre agli OEM ulteriori vantaggi in termini di rapporto costo benefici, produttività e prestazioni, e l’assenza di contaminazioni di gusto che i consumatori si aspettano.
Polimeri PEEK che ottimizzano l’efficienza e riducono i costi produttivi
I produttori di attrezzature per la trasformazione operanti nei settori food e beverage (F&B) devono rispondere a svariati requisiti relativi a salute, sicurezza e igiene stabiliti dalle autorità e dalle norme vigenti, dall’industria e dai consumatori. Inoltre, con l’adozione di tecnologie relative all’Industria 4.0, il VICTREX PEEK può offrire ai produttori di questi comparti l’opportunità di ottimizzare l’efficienza e di ridurre i costi produttivi, rispetto all’utilizzo dei metalli.
Polimeri PEEK di lunga durata, riducono gli intervalli di manutenzione aumentando la qualità del prodotto
Nel breve termine, il costo di un componente può essere influenzato in parte dai costi produttivi. I componenti metallici, per esempio, possono richiedere i costi derivanti da svariate post lavorazioni. La scelta di materiali alternativi o di processi produttivi scalabili, come lo stampaggio iniezione, possono ridurre i costi dei componenti nel loro insieme. Nel lungo termine, i costi complessivi, derivanti dalla gestione dei componenti, può essere ridotta selezionando materiali ottimali, come per esempio polimeri a elevate prestazioni e/o tipologie di progetti in grado di prolungare la durata del componente e di tagliare i costi derivanti dai tempi di fermo o le perdite causate da una diminuzione della qualità del prodotto. Attualmente, i componenti delle macchine utilizzate nella produzione in serie dell’alimentare richiedono una manutenzione regolare dovuta, per esempio, alla presenza di componenti metallici soggetti a corrosione, che può determinare una contaminazione dell’ambiente, come nel caso dell’acciaio inossidabile in contesti salati e in presenza di temperature superiori a 60° centigradi. Inoltre, l’esposizione dei particolari a temperature estreme e ad agenti chimici può determinare deterioramento e danni, mentre la contaminazione può derivare anche dai lubrificanti necessari alle parti in movimento.
I nuovi gradi e il portafoglio prodotti dedicati all’alimentare sono destinati a migliorare il rapporto costo-benefici e la produttività
Victrex è in grado di fornire alcuni prodotti PAEK che hanno superato gli importanti requisiti dei test previsti dall’ EU10/20112), che potenzialmente è in grado di tagliare i costi di elettrodomestici a uso privato o commerciale e contribuisce a migliorare la produttività delle installazioni industriali. Il costo di tale conformità è di solito significativo. L’approvazione di nuovi materiali secondo la FDA americana (Food and Drug Administration) e la EFSA (European Food Safety Authority) spesso può anche andare oltre £ 100.000 per ogni prodotto con costi annuali complessivi anche più alti. Questo non include i test interni per le applicazioni e la validazione in una data applicazione o, addirittura, l’approvazione per il contatto con gli alimenti del dispositivo. Una forma di de-risking per tali costi si rende disponibile quando il fornitore di materiali ha certificato i propri materiali con la NSF International. I materiali pre-approvati possono generare una diminuzione di costi in ragione di £ 10.000 e un risparmio di tempo valutabile in circa 12 settimane. Sono inclusi nel portafoglio VICTREX FG 2) i gradi che rispondono ai test stringenti secondo tutte o almeno una delle norme seguenti:
ALIMENTARE: per la norma americana FDA 21 CFR 177.2415 (tutti i gradi approvati), la norma europea 10/2011 (tutti gradi provati, tranne il grado con fibra di carbonio); la norma sudamericana Mercosur GMC RES 02/12; 32/07; 32/10);
ACQUA: per la norma britannica WRAS e la tedesca KTW che comprende le linee guida del test KTW e anche quelle relative ai micro test DVGW W270.
Polimeri PEEK per applicazioni avanzate per l’alimentare
Da tempo l’industria alimentare sta utilizzando le soluzioni Victrex PEEK in applicazioni che vanno dalle pentole ai dispenser di bevande per uso commerciale e domestico fino alle applicazioni industriali che comprendono componenti adatti al contatto con gli alimenti in sistemi trasportatori, processi asettici, sensori, ingranaggi e ugelli. La profonda conoscenza sul PEEK della società si è formata in quarant’anni di esperienza con questo polimero ad elevate prestazioni e anche grazie alla collaborazione con l’industria di settore con cui ha lavorato contribuendo a rispondere ai suoi bisogni.
