Grazie al sistema di lubrificazione a sezioni EDL1 (Electric Driven Lubricator), SKF aiuta la Erdinger Weißbräu, il più grande stabilimento tedesco per la produzione di birra di frumento a conduzione familiare, a continuare a far scorrere i suoi 1,81 milioni di ettolitri di birra. Questo sistema permette alla Erdinger Weißbräu di aumentare la flessibilità dei processi interni, ridurre il consumo di lubrificante e l’usura delle attrezzature.
Sistema di lubrificazione a sezioni che permette di ridurre il consumo di lubrificante e l'usura delle attrezzature
Durante la fase di riprogettazione dell'impianto di riempimento, Erdinger e il fornitore dell'impianto avevano capito che la lubrificazione manuale non sarebbe stata una soluzione praticabile, dati gli oltre 3.000 punti di lubrificazione nello stabilimento, dalla sala di cottura alla spedizione. Dopo aver consultato SKF, hanno deciso di optare per un sistema di lubrificazione a sezioni, che avrebbe consentito di aumentare il tempo di disponibilità, ridurre il consumo di lubrificante e ridurre al minimo l'usura delle attrezzature.
Sistema che prevede 90 sezioni e tre pompe per fusti
Alla Erdinger Weißbräu è stato quindi installato il sistema a sezioni EDL1 (Electric Driven Lubricator) di SKF. Il sistema prevede 90 sezioni e tre pompe per fusti che alimentano le linee principali tra migliaia di punti di lubrificazione in due sale e un tunnel di collegamento. Le pompe booster ad azionamento elettrico del sistema sono in grado di convertire la bassa pressione in ingresso in alta pressione in uscita, consentendo di raggiungere anche i punti più lontani nella sala spedizioni.
Sistema a sezioni che consente di ottenere dati operativi in tempo reale ed eseguire la manutenzione in remoto
La funzione integrata di monitoraggio dello stato dell’EDL1 consente di ottenere dati operativi in tempo reale ed eseguire la manutenzione in remoto, con conseguente aumento dell'affidabilità del sistema a zone. L’EDL1 è una soluzione molto conveniente, poiché si possono riutilizzare le linee, i materiali di collegamento e le pompe esistenti. Inoltre, non è necessaria aria compressa e consumo di energia e manutenzione sono ridotti al minimo.
